우리는 항상 고품질의 24 캐비티 고속 캡 압축 기계 및 서비스를 제공한다고 확신합니다. 당신이 시장을 장악하고 자격을 갖춘 제품과 서비스로 시장을 개방하고 상호 이익을 달성하기 위해 올바른 고품질 제품을 선택하도록 도와줍니다.
더 높은 생산성을 위한 더 짧은 주기 시간
에너지 소비 감소
높은 비중
수십 년 동안 유지 보수가 필요 없는 금형
빠른 색상 전환 프로세스
폐기물 감소는 비용 절감을 의미합니다.
24캐비티 캡 압축 기계는 이미 기계 출력을 크게 개선했습니다. 24 캐비티 캡 압축 기계 기계 출력은 이미 시간당 42000-45000pcs로 증가했습니다. 동일한 캐비티 머신에서 생산량이 약 90% 증가했습니다. 동시에 기계 유압 시스템도 큰 개선과 발전을 이루었습니다. 캡 생산량이 크게 증가하면 생산 효율성이 크게 향상되고 생산 비용이 절감됩니다.
| 모델 | DRCM-24H |
| 생산 능력 | 40000-42000/시간(29/25MM 캡) |
| 캡 직경 | 20-45mm |
| 캡 높이 | 10-30mm |
| 캡 재질 | PP/HDPE/LDPE |
| 금형 캐비티 번호 | 24 |
| 힘 | 380V/PH/50Hz |
| 설치 전원 | 75KW |
| 공기 소비량 | 1.2M3/시간, 1.0Mpa |
| 기계 치수 | 4200*2200*2100mm |
| 기계 무게 | 7.5T |
사출 성형기와 비교
| 안건 | 캡 압축 성형기 |
사출 성형 기계 |
| 캐비티 수 | 24 | 2*24 |
| 산출 | 16800-23400 | 2*6000 |
| 전력 소비 | 26 | 2*36(금형 포함) |
| 월 전력 소비 | 18720 | 51840 |
| 월별 절전 | 33120kw | |
| 비용 절감 | $6650 00/월($0인 경우 2/kw/h) | |
| 첨가제 사용 | 아니 | 예 |
| 이형제 사용 | 아니 | 예 |
| 특이한 냄새 | 아니 | 예 |
| 제품 외관 | 주입 지점 없음 | 주입 지점으로 |
| 쓰레기 | 아니 | 예 |
| 인력 자원 | 1 | 2개 이상 |
KO 주기 시간이 단축되어 생산성이 향상됩니다. 압출 온도가 낮으면 금형 내에서 캡을 더 빨리 냉각할 수 있습니다. 이렇게 하면 사이클 시간이 단축되어 가벼운 캡의 경우 약 2초로 단축되었습니다.
에너지 소비 감소. 낮은 압출 온도는 플라스틱을 압출 온도로 가져오는 데 필요한 에너지가 적고 플라스틱이 더 차갑기 때문에 냉각에 필요한 에너지가 적다는 것을 의미합니다. 생산된 캡당 전체 에너지 절감은 최대 45%까지 가능합니다.
높은 특정 밀도. 성형 압력이 동일하고 온도가 낮을수록 더 높은 비중을 얻을 수 있습니다. 또한 용융 플라스틱에 추가 변형을 가하는 주입 지점이 없습니다. 이 기술적 조건은 기계적 특성과 사출로 얻을 수 없는 일관성을 제공합니다.
일관성은 생산 라인이 더욱 빠르고 정교해지고 캡 관련 공장 중단이 더 이상 용인될 수 없는 음료 병에 넣는 주요 문제가 되었습니다.
수십 년 동안 유지 보수가 필요 없는 금형. 압축 금형의 수직 및 축 방향 이동은 사출 금형과 달리 자체 중량으로 인해 금형이 모든 종류의 마모로부터 보호된다는 것을 보장합니다. 압축 성형은 전체 작업 수명 동안 금형이 마모되지 않음을 의미합니다.
빠른 색상 변경 압축 과정에 없는 뜨거운 챔버를 청소할 필요 없이 신속하게 완료할 수 있습니다. 폐기물 감소로 비용이 절감됩니다.
| 금형 재료 | 공동 | DC53, 일본 |
| 캐비티 베이스 | 베릴륨 구리, 미국 | |
| 캐비티 받침대 | S136 .스웨덴 | |
| 캐비티 받침대 나사 | DC53, 일본 | |
| 핵심 | 베릴륨 구리, 미국 | |
| 스레드 부품 | DC53, 일본 | |
| 미디엄 슬리브 | DC53, 일본 | |
| 탈형 슬리브 | S136 .스웨덴 | |
| 금형 경도 | 진공 점화, -180°C 극저온 처리, 질화 후 DLC(Diamond-Like Carbon) 후 금형 경도는 약 70도입니다. | |
| 제품 번호. | 부품 사진 | 부품명 | 상표 |
| 1 |
|
터치 스크린 | 지멘스(독일) |
| 2 |
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히터 시스템 예비 부품 | 조파스 |
| 3 |
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메인 공기 및 물 커넥터 | 피스토 |
| 4 |
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유압 시스템 | 대만 |
| 5 |
|
오일 펌프 | 데니슨 (미국 사람) |
| 6 |
|
솔리드 스테이트 릴레이 | 지멘스(독일) |
| 7 |
|
베어링 | NSK(일본) |
| 8 |
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주파수 변환 | 지멘스(독일) |
| 9 |
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서킷 브레이크 | 지멘스(독일) |
| 10 |
|
PLC | 지멘스(독일) |
| 11 |
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연결 단자 | 데퓨로 (독일) |
| 12 |
|
드래프트 팬 | 이탈리아 |
1. 관리 시스템 및 고급 생산 장비의 전체 세트를 개선합니다.
우리 공장에는 형 및 기계 부속 가공을 위한 전체적인 생산 설비가 있습니다, 그래서 모든 부속은 나의 소유자 공장에서 행해지고 가공됩니다, 그것은 부속이 완료되고 정확한지 확인할 수 있습니다
2. 기술자는 풍부한 생산 경험을 가지고 있으며 상사는 제품 개발 및 기술 개선에 관심을 기울입니다.
우리 상사는 금형과 기계에 대한 모든 기술을 알고있는 기술자이며 다른 더 좋고 유명한 공장에서 배우기 위해 많은 시간과 비용을 소비합니다. 그는 항상 기계 개발에 참여했습니다. 그는 제품 품질을 제어하고 모든 제품의 개선을 확인할 수 있습니다.
3. 강력한 애프터 서비스 팀은 기계의 애프터 서비스를 보장합니다.
우리의 기계에는 애프터 서비스를 전문으로하는 약 6 명의 기술자가 있습니다. 그들은 항상 우리 기계의 애프터 판매를 수행하기 위해 다른 장소로 날아갑니다. 그들은 실행 중인 기계에 대한 설치 교육을 수행하기 위해 구매자 공장으로 날아갑니다.
4. 금형과 기계 사이의 비품을 확인하기 위해 기계의 자체 생산 금형.
우리 공장은 기계와 금형 사이의 비품 및 향후 유지 보수를 보장하기 위해 금형 생산에 20년 이상의 경험을 가지고 있습니다.
5. Siemens와 기계용 전기 및 제어 시스템 공동 개발
1. 캡압축기는 고도의 기술과 오랜 개발기간이 필요한 장비입니다. 모든 예비 부품을 함께 넣지 않으면 괜찮을 것입니다. 가장 중요한 것은 금형 유압 오일 시스템과 PLC 컨트롤러 시스템입니다. 솔직히 말해서, 우리 상사와 엔지니어는 공급 업체와 함께 유압 오일 시스템 및 PLC 컨트롤러 시스템 개발에 대한 개발에 참여합니다. PLC 컨트롤러 시스템과 마찬가지로 R&D 부서와 SIMENS Company R&D 부서에서 개발하고 있습니다. 우리의 전체 기계 PLC 시스템은 SIMENS의 플러그 및 와이어 커넥터입니다. 다른 공장을 볼 수 있습니다. PLC 시스템에서 모든 예비 부품은 대만 델타의 일부 부품, OMRON의 일부 부품, SIMENS의 일부 부품과 같이 다른 공급 업체의 부품이며 모든 부품을 함께 연결합니다. 기계의 전체 프로그램을 생각하지 마십시오.
수출 표준 포장
우리의 기술자는 기계를 설치하고 실행하는 구매자의 공장이 될 수 있습니다. 단, 기술자의 출장비(항공권, 숙박비, 급여 포함)는 모두 구매자가 부담해야 합니다.
배달 날짜: 보증금을 받은 후 55-60일.
배달 항구: 닝보, 중국
